1、金属切开工具

　　(1)錾子

　　①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制造的，不可用高速钢作錾子。热处理后的硬度为HRC48-52;錾顶禁绝淬火，禁绝有裂纹和毛刺。

　　②一般錾削毛坯外表的毛刺，浇、冒口和切开资料可用扁錾(阔錾);錾槽及切开曲线形板料可用尖錾(狭錾);錾削油槽运用油槽錾。

　　③握錾办法和操作要正确。錾子要用左手中指、无名指和小指握着，大拇指和食指天然合拢，錾子头部伸出20mm左右;为削减錾击对手的震动，錾子不要握的太紧。

　　④錾削时，应从作业侧面的尖角处悄悄起錾，錾开缺口后再全刃作业，不然，錾子简单弹开或打滑;切削距工件止境lOmmn处时，应掉头錾削。

　　⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上，可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫;为防止飞屑或碎块伤人，作业者应戴护目镜，作业台上应放置钢网护板。

　　⑥錾尖应略带球面形，如有飞边卷刺应及时修整，以确保锤击力经过錾子中心线。

　　(2)挫刀

　　挫刀是用高碳钢T13或T12制成的，淬火后的硬度为HRC62-67。

　　挫刀分为一般挫、特种挫和整形挫三类。一般挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等;特种挫分直挫和弯挫等;整形挫俗称组挫，由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。

　　①挫刀有必要装柄后方可运用，不然挫刀的尾尖有或许扎伤手及手腕或身体的其他部位。

　　②要一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前端，两只手均匀用力，推动挫刀;断面比较小的挫刀在运用时，施力不要过大，防止使挫刀折断;挫削速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜。

　　③挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件外表也不宜被油脂污染，防止挫刀打滑，形成事端。

　　④挫削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，应该运用刷子清扫除去。

　　⑤挫刀用后，应妥善放置，不该堆叠摆放，防止损坏挫齿;放在操作台上时，不要露出台面，以防掉下伤脚。

　　⑥严禁将挫刀做其他工具运用，不能当扁铲、撬棍运用，以防折断伤人。

　　(3)手锯

　　手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理淬硬。手锯在运用中，锯条折断是形成损伤的首要原因。

　　①应依据所加工资料的硬度和厚度正确选用锯条;锯条装置的松紧要适度，依据手感应随时调整。

　　②被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动;锯割线离工件支承点要近。

　　③锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不该超过15°，视点过大时，锯齿易被工件卡夹。

　　④锯割时，向前推锯双手要适当加力;向后退锯时，应将手锯稍微抬起，不要施加压力。用力的巨细应依据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。

　　⑤装置或调换新锯条时，有必要留意确保锯条的齿尖方向要朝前;锯割半途调换新条后，应调头锯割，不宜持续沿原锯口锯割;当工件快被锯割下时，运用手扶住，防止下落伤脚。

　　(4)丝锥和扳牙

　　丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。一般用手动工具钢或高速钢制造，并经热处理淬火硬化。丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种;扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。

　　①攻丝时，端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开端时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需求施加轴向力。

　　②当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4~1/2圈，使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时，要常常退出丝锥进行排屑。

　　③在钢类工件上攻丝时要加切削液，在铸铁工件上攻丝时，可加少量火油;用了头攻后，再用二攻、三攻时，有必要将丝锥旋入螺孔。

　　④套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线笔直;套丝开端时要施加轴向压力，滚动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。

　　⑤套丝时为使切屑碎断，排出及时，应常常的回转扳牙。

　　⑥工件应结实地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，要戴好防护镜。

　　(5)剪切刀

　　剪切刀是用两个楔形刀刃相对运动，对薄板资料进行成形和切开用的刀具。应依据被剪资料的厚度及工件的形状选用相应标准的剪切刀，以防剪切刀因为超负荷作业而崩刃。一般剪切直的、弯度不大的、短的堵截，可运用直口手艺剪;剪切直的、长的工件可用直通剪;剪切内曲线运用孔剪;剪切厚度大的运用手动机器剪。

　　①不要将被剪切的工件过近地推向剪轴，这样因为剪口开口较大，工件受切力时简单向外滑，会形成损伤事端;刃角为14°时最有利于剪切，省力又防滑。

　　②剪切时不要用手去摸刚刚被剪过的工件边际，防止被尖利的毛刺伤手。转移或手扶工件时，作业人员有必要戴帆布或皮革制成的防护手套。

　　③运用剪切刀修剪金属薄板的角边或裂口时，为防止碎片飞出损伤眼晴，作业者有必要戴好护目镜。

　　④剪切时应将工件夹固好，防止工件受力后滚动伤人;不要在剪切刀柄上套管子加长剪柄运用。

　　(6)刮刀

　　刮刀是工件外表精加工刀具，具有尖利的刃口。多选用碳素钢或滚动轴承钢制成，有的镶有硬度合金的刀头。一般分为平面刮刀和曲面刮刀两种，应依据加工工件的外表准确的选用。

　　①刮刀应装有结实润滑的手柄。因为在刮削时用力较大，假如凭据部掉落或开裂，会给人形成损伤;特别是在用挺刮法时，刮刀尾部应装置润滑的、接触面较大的凭据，以防损伤作业者的腹部或身体的其他部位。

　　②刮刀在不运用时，应放在不易坠落的部位，以防掉落时伤人或损坏刮刀;不要将刮刀同其他手工具放在一个工具袋中，应独自妥善保管。

　　③被刮削的工件必定要稳固可靠，高度方位适宜人员的操作，在刮削时，不许被刮削的工件有移动、滑动的现象。